Заказать звонок Имя Телефон Почта Цель
Меня интересует — Мое имя Мой телефон Почта
  • gstrim@yandex.ru
  • 8 800 500-21-65 
  • заказать звонок

Линия розлива растительного масла до 5л., 800 б/час

Типовая комплектация
1. Полуавтоматический линейный розлив РЗ-4ОД
2. Укупорочный полуавтомат ПУ-1500
3. Этикетировочный автомат 3000ЭУ на самоклеющуюся этикетку
4. Маркиратор Linx5900
5. Транспортёр пластинчатый отводящий 10м.
6. Накопительный стол НС-1
7. Полуавтоматический упаковщик МТУ Оптима-600 (термонож, термотоннель, рольганг)

Линия розлива предназначена для розлива вязких и пенящихся жидкостей в ПЭТ-тару от 0,2л.-5,0л., до 800 б/час (при 1л. таре). Линия скомплектована на основе полуавтомата розлива РЗ-4ОД. Метод розлива – поршневое объемное дозирование. Розлив со дна.

Полуавтоматы розлива вязких жидкостей РЗ-2ОД (РЗ-4ОД) (дозирование с помощью поршневых дозаторов)

145.jpg

Основными узлами установки являются: поршневая система дозирования, пневматическая система и электронная система управления на базе программируемого контроллера "MITSUBISHI". Дозирование происходит по объему. Работает установка в полуавтоматическом режиме В данной модели розлива, разливочные головки опускаются до дна бутылки

Работа полуавтомата розлива происходит следующим образом:
• Оператор вставляет пустые бутылки в держатель горловин бутылок и нажимает кнопку «Пуск». (Последующие операции цикла выполняются автоматически.)
• Задвигается каплесборник.
• Под действием пневмоцилиндра подачи траверса с головками розлива опускаются во внутрь бутылки не достигая дна тары на 20-25 мм.
• Блок дозирующих цилиндров совершает рабочий цикл, то есть при перемещении поршня вверх заранее набранный дозированный объем через обратный клапан и шланги подачи продукта подается к головкам розлива.
• Одновременно с работой дозатора происходит открывание головок розлива, и продукт начинает поступать в наливаемую тару.
• По мере наполнения бутылок, наливные головки плавно поднимаются, происходит закрывание головок, набор доз для следующего цикла, быстрый подъем головок и выдвижение каплесборника.
• Оператор вручную вынимает наполненные бутылки. 

Внимание!!! 
• Изменение дозы (объема) наливаемого продукта обеспечивается регулировкой хода поршня объемного дозатора с помощью регулировочных винтов. 
• В зависимости от диаметра горловины бутылок и типа жидкости наша компания применяет головки различные по диаметру и конструкции. В зависимости от диаметра горловин тары, используются головки диаметром 17 или диаметром 26 мм. 
• Полуавтомат розлива полностью изготовлен из пищевой нержавеющей стали. 

Комплектующие: 
Пневматика SMC, Camozzi. Электронная система управления MITSUBISHI

 Технические характеристики    РЗ-2ОД -1л (5л)  РЗ-4ОД -1л (5л)
 Производительность*  бут/час   до 400*(1л)
до 150 (5л)
 до 800* (1л)
до 300(5л)
 Количество разливочных головок       шт.      2      4
 Объем поршневого дозатора      л      1      1
 Точность налива     %  не более ±1,0      не более ±1,0
 Высота используемой бутылки      мм  до 400       до 400
  Диаметр используемой бутылки      мм  до 360      до 360
 Установленная мощность      кВт  0,1      0,1
 Напряжение питания         В  220/50      220/50
 Рабочее давление   МПА  0,4-0,6      0,4-0,6
 Расход воздуха   м3/час      1,5      3
 Тип соединения подвода продукта, штуцер        1 (шланг Ду 25)      1 (шланг Ду 25)
   дюйм  2 входа      4 входа
 Габаритные размеры (ДхШхВ)      мм  870х710х2430      1000х710х2430
 Масса       кг      150      180
 Обслуживающий персонал  чел      1      1

* Производительность меняться в зависимости от вида разливаемой жидкости, ее вязкости и температуры, склонности жидкости к пенообразованию, величины свободного объема бутылки и формы ее горловины, и т. п.

Полуавтоматический укупор ПУ-1500

119.jpg


Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров

 Наименование (модель) Производительность     Габариты (мм). (длина/ширина/высота).       Масса (кг)      Расход сжатого воздуха (лит/мин)      Климатическое исполнение
     Пневматический
ПУ-1500 (ПЭТ)
Арт. 305
     350 x 350 x 2000      48         ДО 180         УХЛ - 4

Комплектация:

1. Пневматический укупорочный полуавтомат - 1 шт.
2. Комплект головок - 1 шт.
3. Паспорт и руководство по эксплуатации - 1 шт.

Этикетировочный автомат 3000ЭУ

120.jpg




Этикетировочный автомат 3000ЭУ предназначен для нанесения самоклеящейся этикетки на продукт любой формы, движущийся по конвейеру, в том числе на бутылки, флаконы, банки, коробки и другую тару.
Возможно исполнение для бокового или верхнего наклеивания этикеток, а также в версиях для левостороннего и правостороннего расположения оборудования. По требованию заказчика, могут быть установлены два аппликаторных узла, работающие взаимосвязано для нанесения двух этикеток.
При наличии у заказчика своей конвейерной системы, этикетировочный автомат может встраиваться в существующую систему.
Процесс нанесения этикеток полностью автоматизирован и не требует присутствия оператора.
Использование высококачественных шаговых двигателей повышает точность позиционирования наклеиваемой этикетки

Технические характеристики
 Производительность, шт./час     до 3000 
        Установленная мощность, кВт       0,1
     Кол-во наклеиваемых этикеток, шт.      1
     Напряжение питания, В       220
     Точность позиционирования этикетки, мм       ±0,5
 Наружный диаметр рулона этикеток, мм     до 300
     Внутренний диаметр рулона этикеток, мм      45...76

  
  

Маркиратор Linx5900

121.jpg

Каплеструйные маркираторы серии LINX 5900 предназначены для нанесения на движущийся продукт постоянной и переменной информации, текста, рисунка (логотипа) и т.п. практически на любую пористую и непористую поверхность. Благодаря технологии непрерывной подачи чернил, принтер бесконтактным образом маркирует продукцию по мере ее продвижения по производственной линии, и позволяет быстро изменять маркировку без длительных процедур по настройке.

Возможности печати
• Нанесение простой информации в 1 , 2 или 3 строки:
- фиксированный текст
- переменные данные (дата, время, номер смены, номер партии, счетчик)
- функция сдвига даты
- логотипы
• Печать со скоростью до 7,28 м/сек
• Размер символов от 1,4 до 10,7 мм
• Реверс, инверсия, переворот сообщения
• Редактирование сообщения без остановки печати




Надежность и функциональность

• Низкий расход растворителя – до 4 мл/час

• Запуск и остановка струи по нажатию одной кнопки

• Стальной корпус с оценкой IP55 легко моется

• Настраиваемый сервисный интервал до 6000 часов

• Чернильная система с бесщеточной помпой

• Автоматическая диагностика и электронный контроль параметров струи

• Уникальная система автопромывки FullFlush™ обеспечивает надежный запуск и допускает длительную остановку (до 30 дней)

• Очистка головки не чаще 1 раза в месяц

• Прочный и гибкий шланг печатающей головки гарантирует надежную работу в системах типа «челнок»

• Ударопрочная печатающая головка без подвижных и регулируемых элементов
• Печать при любой ориентации печатающей головки относительно объекта

• WYSIWYG дисплей, регулируемый контраст экрана и русифицированная QWERTY клавиатура

• Память на 1000 сообщений


Транспортёр пластинчатый

122.jpg


Назначение краткое описание:
Транспортер предназначен для горизонтального перемещения бутылок, жестяных и стеклянных банок, изделий пищевой промышленности. Транспортер является необходимым элементом, соединяющим в одну поточную линию машины розлива, укупоривания, этикетирования, упаковки и другие.

Технические характеристики:

 Материал конвейера     сталь нерж
     Материал транспортной цепи       пластик
     Ширина транспортной ленты      92 мм
     Высота уровня транспортировки от пола       860-1010мм
     Длина транспортера       от 2м
     Ширина перемещаемой тары      до 100мм
 Скорость движения ленты      5-25 м/мин
     Установленная мощность       В зависимости от «L» 

    

Накопительный стол

123.jpg

Накопительный стол предназначен для накопления необходимого запаса ПЭТ бутылок или другой тары перед упаковкой их в блоки . Накопительный стол работает совместно с конвейером (транспортером). Накопительный стол состоит из подвижного накопительного круга и основания рамной конструкции. Накопительный круг имеет ограждение по периметру. Рамное основание сварное, на 4-х ножках, высоту которых можно регулировать. Бутылки, перемещаемые конвейером, попадают на вращающийся накопительный круг, где и группируются перед упаковкой. Накопительный круг приводится во вращение от двигателя конвейера с помощью обрезиненного диска, который посажен на вал мотор-редуктора конвейера. Угловая скорость вращения накопительного круга синхронизируется с линейной скоростью конвейера.

Упаковочная машина МТУ Оптима-600 полуавтомат, 300 уп/час


Упаковочная машина МТУ «ОПТИМА-600″ предназначена для штучной и групповой упаковки различных видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку в полуавтоматическом режиме.В состав машины входят: термотоннель МТУ-112 с движущимся транспортером, полуавтоматический термонож МТУ-262 с оборачивающим узлом и прямым термоножом постоянного нагрева, оснащенный пневматическими системами привода ножа, фиксации упаковки, автоподмотчиками пленки и пневмотолкателем продукции. В конструкции МТУ «ОПТИМА-600″ полуавтомат, используется промышленная пневматика «Фесто», Германия.

146.jpg



 Габариты проходного окна термотоннеля, (ШхВ), мм 600×400
 Количество зон обдува, шт      1
 Общая рабочая нагрузка на транспортер (не более), кг      50
 Скорость движения транспортера, м/мин.:      4
 Длина тоннеля, мм      1200
 Диапазон регулировки температуры в термотоннеле, °С      20-200
 Максимальная потребляемая мощность, кВт      12,5
 Напряжение питания, В/Гц  380/50
 Длина рабочей части термоножа, мм      600
  Максимальная ширина пленки, мм      550
Максимальная толщина пленки, мкм       100
 Режим нагрева термоножа   постоянный
 Максимальная потребляемая мощность термоножа, кВт      0,8
 Давление воздуха в магистрали, МПа (кг/см2):       4-6
  Размеры машины в сборе (ДxШxВ), мм  3700х1100х2000
  Вес машины, кг       270
 Максимальная производительность, уп/час      300
        

Возврат к списку