Заказать звонок Имя Телефон Почта Цель
Меня интересует — Мое имя Мой телефон Почта
  • gstrim@yandex.ru
  • 8 800 500-21-65 
  • заказать звонок

Полуавтомат выдува JD-88C

Характеристики
  • Производ-ть бут/час: 70
  • Пoтрeб-ая мoщнocть, (кВт): 18
  • Производ-ть для бутылок емкостью, л : 19
  • Объем выдуваемой бутылки, л: 10…..19л
  • Число зон нагрева, шт: 16
  • Давление сжатого воздуха, мПа: 3.0
Полный список характеристик
быстро получить подробное коммерческое предложение
  • Описание
  • Все характеристики
  • Видео

Полуавтомат выдува JD-88C, 70 б/час (10,0л.-19,0л.)
Назначение краткое описание:
Полуавтоматы сери JD-88C предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 10л до 19л. Процесс осуществляется путём пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Комплект состоит из двух конструктивных изделий: станции разогрева роторного типа и пневматического формирователя. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность и уменьшить шумность оборудования. Эксплуатация полуавтомата производится одним оператором в закрытом помещении при температуре от 15С0 до 40С0
Комплект поставки:
• Формирователь тары (выдув) 1 шт;
• Печь разогрева преформ (роторного типа) 1 шт;
• Станция предварительного разогрева преформ 1 шт.
Особенности полуавтомата:
• Четырёхрычажный механизм смыкания обеспечивает большое усилие при небольшом давлении в пневмосистеме и не даёт явного бокового шва на бутылке.
• Автомат может работать при давлении до 30 атм.
• Растяжение преформы производится непосредственно пневмоцилиндрами, поэтому не надо герметизировать шток.
• Большое расстояние между плитами позволяет легко извлекать готовую бутылку из ПФ.
• В осях механизма смыкания установлены пресс-масленки, для того чтобы смазка лучше проходила к трущимся поверхностям.
• В качестве нагревательных элементов использованы специальные лампы это обеспечивает быстрый и глубокий прогрев преформ.
• Камера нагрева устроена так, что лишнее тепло отводится и не оказывает влияния на зональный нагрев.
• Теплоотражающие экраны защищают от нагрева детали и механизмы.
• В станции разогрева установлен термоконтролер на максимальную температуру в камере, при превышении которой срабатывают вытяжные вентиляторы.
• Скорость движения цепного конвейера регулируется инвертором, а для удобства пульт управления вынесен на переднюю панель.
• Для вращения преформ вокруг своей оси используется отдельный электропривод с регулировкой частоты вращения.
• Для оптимального поддержания мощности нагрева по зонам установлены электронные стабилизаторы напряжения с регулировкой на каждую из 16 зон.
• Охлаждение горловины преформ осуществляется воздухом, причём тепловые экраны не дают нагревать горловину преформ, поэтому воздуха на охлаждение требуется немного.
• Станция разогрева оснащена доп. устройством для прогрева внутренней поверхности преформы.

  • Производ-ть бут/час 70
  • Пoтрeб-ая мoщнocть, (кВт) 18
  • Производ-ть для бутылок емкостью, л 19
  • Объем выдуваемой бутылки, л 10…..19л
  • Число зон нагрева, шт 16
  • Давление сжатого воздуха, мПа 3.0
  • Эл.питание. 380/50
  • Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0.8….1.2
  • Привод пневматический
  • Расход сжатого воздуха, м3/час 1.8
  • Вид охлаждения пресс-формы водяной
  • Расход воды на охлаждение лит.час до 250
  • Давление в системе охлаждения 0.02….0.5 МПа
  • Температура воды в системе охлаждения 2….12 Со
  • Допустимые колебания электросети +/-5%
  • Габариты формирователя 2680х700х2100мм
  • Вес формирователя 1800 кг
  • Габариты станции разогрева 2350х620х1650 мм
  • Вес станции разогрева 350 кг
.