Заказать звонок Имя Телефон Почта Цель
Меня интересует — Мое имя Мой телефон Почта
  • gstrim@yandex.ru
  • 8 800 500-21-65 
  • заказать звонок

Полуавтомат выдува JD-88C

Краткие характеристики
  • Производ-ть бут/час 70
  • Пoтрeб-ая мoщнocть, (кВт) 18
  • Производ-ть для бутылок емкостью, л 19
  • Объем выдуваемой бутылки, л 10…..19л
  • Число зон нагрева, шт 16
  • Давление сжатого воздуха, мПа 3.0
Полный список характеристик
Оставить заявку
  • Описание

    Полуавтомат выдува JD-88C, 70 б/час (10,0л.-19,0л.)
    Назначение краткое описание:
    Полуавтоматы сери JD-88C предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 10л до 19л. Процесс осуществляется путём пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Комплект состоит из двух конструктивных изделий: станции разогрева роторного типа и пневматического формирователя. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность и уменьшить шумность оборудования. Эксплуатация полуавтомата производится одним оператором в закрытом помещении при температуре от 15С0 до 40С0
    Комплект поставки:
    • Формирователь тары (выдув) 1 шт;
    • Печь разогрева преформ (роторного типа) 1 шт;
    • Станция предварительного разогрева преформ 1 шт.
    Особенности полуавтомата:
    • Четырёхрычажный механизм смыкания обеспечивает большое усилие при небольшом давлении в пневмосистеме и не даёт явного бокового шва на бутылке.
    • Автомат может работать при давлении до 30 атм.
    • Растяжение преформы производится непосредственно пневмоцилиндрами, поэтому не надо герметизировать шток.
    • Большое расстояние между плитами позволяет легко извлекать готовую бутылку из ПФ.
    • В осях механизма смыкания установлены пресс-масленки, для того чтобы смазка лучше проходила к трущимся поверхностям.
    • В качестве нагревательных элементов использованы специальные лампы это обеспечивает быстрый и глубокий прогрев преформ.
    • Камера нагрева устроена так, что лишнее тепло отводится и не оказывает влияния на зональный нагрев.
    • Теплоотражающие экраны защищают от нагрева детали и механизмы.
    • В станции разогрева установлен термоконтролер на максимальную температуру в камере, при превышении которой срабатывают вытяжные вентиляторы.
    • Скорость движения цепного конвейера регулируется инвертором, а для удобства пульт управления вынесен на переднюю панель.
    • Для вращения преформ вокруг своей оси используется отдельный электропривод с регулировкой частоты вращения.
    • Для оптимального поддержания мощности нагрева по зонам установлены электронные стабилизаторы напряжения с регулировкой на каждую из 16 зон.
    • Охлаждение горловины преформ осуществляется воздухом, причём тепловые экраны не дают нагревать горловину преформ, поэтому воздуха на охлаждение требуется немного.
    • Станция разогрева оснащена доп. устройством для прогрева внутренней поверхности преформы.

    Видео

  • Характеристики
    • Производ-ть бут/час 70
    • Пoтрeб-ая мoщнocть, (кВт) 18
    • Производ-ть для бутылок емкостью, л 19
    • Объем выдуваемой бутылки, л 10…..19л
    • Число зон нагрева, шт 16
    • Давление сжатого воздуха, мПа 3.0
    • Эл.питание. 380/50
    • Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0.8….1.2
    • Привод пневматический
    • Расход сжатого воздуха, м3/час 1.8
    • Вид охлаждения пресс-формы водяной
    • Расход воды на охлаждение лит.час до 250
    • Давление в системе охлаждения 0.02….0.5 МПа
    • Температура воды в системе охлаждения 2….12 Со
    • Допустимые колебания электросети +/-5%
    • Габариты формирователя 2680х700х2100мм
    • Вес формирователя 1800 кг
    • Габариты станции разогрева 2350х620х1650 мм
    • Вес станции разогрева 350 кг
.