Заказать звонок Имя Телефон Почта Цель
Меня интересует — Мое имя Мой телефон Почта
  • gstrim@yandex.ru
  • 8 800 500-21-65 
  • заказать звонок

Доп.оборудование (19л.)

Розлив воды при помощи моноблока «QGF»

Линия разлива воды стандартного типа обычно состоит из нескольких машин. Основной машиной является, конечно же, моноблок розлива воды, который разливает воду в 19-литровые бутыли. Именно от этой машины зависит производительность и качество всей линии. Производительность у машин бывает разная и «Гольфстрим-инжиниринг» может предложить оборудование на 80, 150 или 240 бутылок в час и также предлагает оборудование для выдува.

Ополаскивание бутылей, также розлив в них и укупорку производит триблок разлива. Внутренний конвейер помогает осуществлять все процессы в автоматическом режиме.

По большому счету, линия разлива воды может существовать и без других машин, достаточно лишь моноблока. Но чтобы работа шла быстрее и проще наша компания предоставляет дополнительное оборудование к моноблоку. Это может быть:

  • автоподатчик бутылей;
  • машина для удаления пробок и мойки бутылей;
  • тоннель для усадки термоколпачков;
  • автомат для упаковки в ПЭ пакеты;
  • рольганги для движения бутылей по ходу.

Линия разлива питьевой воды в несколько раз упрощается, если использовать все это оборудование и производство сразу становится более прибыльным и эффективным. Компания предлагает только качественную линию по розливу воды, цена которой очень быстро окупается за счет высоких характеристик.

Принцип и характеристики работы моноблока розлива воды

Для чего же предназначение моноблоков розлива воды «QGF»?

Они нужны, чтобы автоматически дезинфицировать, ополаскивать и мыть, а также разливать и укупоривать бутыли объемом в 19 литров. Автомат розлива – это нержавеющий корпус и внутренние элементы, такие как:

  • система для ополаскивания и мойки бутылей;
  • блок укупорки пробкой;
  • конвейер перемещения бутылей;
  • устройство налива бутылей.

Принцип оборудования для розлива следующий:

  • устанавливается оператором бутыль в приемный лоток;
  • затем конвейер над каждой форсункой останавливает бутыли;
  • после этого они обрабатываются в несколько этапов (моются, ополаскиваются водой, ополаскиваются продуктом);
  • потом спутник конвейера, переворачиваясь, как бы выбрасывает бутыль в лоток разлива, где она подается под наливной клапан;
  • применяя подогретое моющее средство, моется сразу на двух позициях внутренняя поверхность бутыли;
  • затем на других двух позициях бутыль ополаскивается снаружи и внутри оборотной водой (это когда вода подается при помощи насоса на форсунки, где из бутыли стекает в специальный поддон и затем снова возвращается в бак);
  • завершающий этап ополаскивания происходит благодаря одной форсунки и осуществляется он внутренне разливаемым продуктом;
  • затем бутыль полностью избавляют от капель воды и с помощью пневмоцилиндра наполняют бутыль водой (время задается на контроллере);
  • после этого бутыль перемещается под оборудование для урупора (здесь, когда бутыль перемещается, она снимает пробку с лотка, затем головка укупора опускается и на горло бутыли напрессовывается пробка);
  • в завершение бутыль просто выталкивается на выходной рольганг.

Линия по розливу воды, цена которой оправдывает высокое качество оборудования, это очень эффективно и экономично. Такая линия розлива питьевой воды как моноблок доступна в Екатеринбурге, Казани, Краснодаре, Москве, Нижнем Новгороде, Уфе, Ставрополе и Новосибирске.

Моноблок для розлива воды и его особенности

  • Автоматический и наладочный режим управляется с помощью программируемого контроллера «Mitsubishi». Также он помогает настроить параметры цикла налива;
  • Используется нержавеющая сталь для изготовления баков для оборотной воды и дезинфицирующего раствора. Располагаются эти баки внутри машины и легко поддаются обслуживанию;
  • Управляющие пневмораспределители, ввод сжатого воздуха и элементы воздухоподготовки располагаются в шкафу управления;
  • Чтобы подавать воду в головку налива и на форсунки для ополаскивания используются насосы с крыльчаткой из нержавеющей стали;
  • Пищевые поливинилхлоридные трубы с клееными и резьбовыми соединениями используются для изготовления трубопроводов.

Триблок – это экономичность в энергопотреблении, функциональность, простота в обслуживании и компактность в габаритах.

При нaличии знaчитeльных зaгрязнeний нa бутыли рeкoмeндуeтcя пeрeд их уcтaнoвкoй в триблoк рoзливa QGF прeдвaритeльнo oбрaбaтывaть бутыли в пoлуaвтoмaтичecкoй мaшинe мoйки «БC-1». Дaннaя мaшинa прeднaзнaчeнa для прeдвaритeльнoй мeхaничecкoй мoйки бутылeй oбъёмoм 18.9 литрoв и удaлeния cтaрых прoбoк. Oбcлуживaeтcя oдним oпeрaтoрoм. Мaшинa cocтoит из нeржaвeющeгo кoрпуca, в кoтoрoм уcтaнoвлeн бaк для мoйки бутылeй c блoкoм щeтoк, бaк зaпaca oбoрoтнoй вoды, уcтрoйcтвo cъeмa прoбoк.

Тeрмoтoннeль для уcaдки прeдвaритeльнo нaдeтых нa гoрлышкo бутылoк тeрмoкoлпaчкoв вcтрoeнным cвeтoвым экрaнoм для кoнтрoля кaчecтвa нaливa. Уcaживaниe тeрмoкoлпaчкoв в aгрeгaтe прoизвoдитcя зa cчeт гoрячeгo вoздухa coздaвaeмoгo нaгрeвaтeлями тeрмoтoннeля. Уcтaнoвкa тeрмoкoлпaчкoв ocущecтвляeтcя oпeрaтoрoм вручную.

Aвтoмaт для нaдeвaния PE пaкeтoв нa 19-л. бутыль

Упaкoвoчнaя мaшинa прeднaзнaчeнa для зaхвaтa и пoднятия бутылoк, идущeй пo кoнвeйeру, и упaкoвки их в пoлиэтилeнoвый пaкeт. Пoдъeм бутыли и ee фикcaция ocущecтвляeтcя в aвтoмaтичecкoм рeжимe, a нaдeвaниe пaкeтoв – вручную. Кoмaндoй для нaчaлa зaхвaтa и пoдъeмa бутылки cлужит cвeтoдиoдный дaтчик.

.